Производство изделий из стеклофибробетона (СФБ) процесс сложный и, как правило, состоит из следующих этапов:

С модельных работ начинается каждый этап производства фасадного декора. От него и зависит конечный результат готовых изделий. В модельном цехе, согласно чертежам и проекту заказчика, создаются модели архитектурного декора. В зависимости от сложности, они изготавливаются из гипса, пластилина, фанеры ручным способом, а, в некоторых случаях, где это возможно, на станках с ЧПУ. Модели бывают геометрические (изготавливаются методом протяжки гипса на специализированном столе) — это гладкотянутые карнизы, наличники, подоконники, колонны, пилястры и др; и лепные (изготовлены из глины и пластилина скульптором согласно эскизу) — к ним относят барельефы, панно, капители, филенки, кронштейны. На нашем производстве трудятся квалифицированные модельщики и скульптора с огромным опытом работы, которым по силе самые сложные и оригинальные архитектурные элементы.

Самым затратным и трудоемким этапом производства является отливка готовых изделий в форму. Происходит это методом напыления готовой смеси цементно-песчаного раствора со стекловолокном (стеклофибра) в форму. Согласно техзаданию, изделия могут быть белыми (под покраску) или с цветом, путем добавления пигмента в бетонную массу. Также возможно добавление в лицевой слой различных видов наполнителей: мраморной крошки, доломита, кварцевого песка и др. При заливке с тыльной стороны изделия напыляются монтажные утолщения для дальнейшего монтажа детали через анкер. Либо в тело вмораживаются металлические закладные для крепления на подсистему.После напыления изделия остаются в форме на протяжении суток, накрыты пленкой, а на следующий день, после «становления» бетона, деталь достают из формы и отправляют в пропарочную камеру. При добавлении в бетонную массу специальной добавки, изделия можно не пропаривать, а выдерживать во влажной среде в течение 7 суток, после чего можно отправлять на объект…